超耐磨铸铁平台应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造

　　铸铁平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　铸铁平台精度按国家GB7947-1999标准制造。按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

　　铸铁平台技术要求：

　　1、铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

　　2、铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、铸铁平台精度等级为0级~3级的铸铁平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。铸铁平台工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

　　4、铸铁平台应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。

　　5、铸铁平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级铸铁平台工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。

　　6、铸铁平台应去磁和稳定性处理。

　　7、铸铁平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔)，且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

　　8、若铸铁平台工作面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面。

　　铸铁平台规格：200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)

　　铸铁平台可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于精密零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等，铸铁平台工作面采用刮研工艺，工作面可以设计圆孔、长方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽等。

　　铸铁平台材料为高强度铸铁HT200-250，铸铁平台工作面硬度为HB160—210，铸铁平台经过两次处理(人工退火600——700度和自然时效2---3 年)，使铸铁平台的精度稳定，耐磨性能好。

　　铸铁平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。

　　更多铸铁平台的详细说明，图片参考：http://www.hbtclj.com/