铸造大型检验平台 电机实验工作辅助铸铁平台 钳工划线平台
检验平台钳工划线平台关于反变形量:
1、大型铸件传统粘土砂工艺是在下部平面预留反变形量,抵消由于热应力及相变应力引起的大平面向上弯曲收缩变形。
2、采用呋喃树脂砂工艺,由于铸件附近砂型残留强度低,铸件自重及铸件上部型砂的重力作用,能够自我矫正因相变应力产生的变形。
3、通过对去除压铁时间及打箱时间的严格控制,检验平台钳工划线平台铸件完全可以不留反变形量,获得尺寸正确的铸件。
4、取消反变形量方便了造型操作,简化工艺,其机理分析如下。
5、呋喃自硬树脂砂在铁液的高温作用下,树脂产生分解,树脂砂导热性比较差,大型平台的热容量较大,导致铸件四周的砂型几乎烧透,溃散性好,在500 ℃左右,残留强度几乎为零,这样在铸件自重及上部型砂的重力作用下会产生向下弯曲变形。
6、根据平台结构及轮廓尺寸,采用不同的保温时间和压铁吊走时间
铸造检验平台钳工划线平台时应注意事项:
1.检验平台钳工划线平台应符合HT250的化学成分标准和达到机械性能试验的标准。
2.检验平台钳工划线平台内、外部不允许有疏松、砂眼、气孔、夹渣、裂纹等铸造缺陷
3.毛坯外形尺寸只允许加大不允许减小。
4.检验平台钳工划线平台全部要进行退火处理。
5.退火工艺要求:退火温度 500℃~550℃
6.加温速度 ≤50~100℃
7.保温时间 3~5小时
8.冷却速度 ≤50℃
9.出炉 200℃以下出炉、空冷
10.每一炉的各铸件要分别做好炉号标记,同一炉号中要有一件附铸试棒,试棒要做炉号标记。
11.每一炉的试棒分别做化学成分分析和机械性能试验,并出具有效报告。
12.检验平台钳工划线平台非加工表面要进行清砂处理。
检验平台钳工划线平台外观基本上是箱体式,工作面有长方形、正方形、圆形等,材料为HT200-300,QT400-600,采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
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