供应优质铸铁平台 模具修模铸铁平台 钳工铸铁平台工作台

　　铸铁平台上面可以有孔或T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑或放以固定销，也可以设计成平面。

　　铸铁平台用途：铸铁平台在检定或精密测试中一般用作基准定位面，铸铁平台适用于以涂色法实验工件表面平面度，或作为实验工作的辅助工具，铸铁平台刚度指标规定试验平台工作面中央每施加250N(1N=0.102kgf)载荷，铸铁平台挠度应不超过1m，试验时，各级铸铁平台的挠度值应不超过00级铸铁平台平面度公差值的一半，各种规格的铸铁平台，在工作面中央的集中载荷区域，施加的额定载荷以及允许挠度值具体指标。

　　铸铁平台标准特点及用途：

　　1、铸铁平台的生产标准:按国家GB7947-1999标准制造。

　　2、铸铁平台的形状结构特点:其工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以不同试验工作需要。

　　3、具体适用于用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备，同时适用于各种产品的检验工作，铸铁平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密铸铁平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　铸铁平台的规格为：200×300—4000×9000mm。

　　铸铁平台专门应用于大型设备的基础调平，具有设计合理，结构稳定，精密度高，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，铸铁平台是通过刮制或研磨制成，铸铁平台广泛应用于机械加工，工具车间，机(检)修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能精确的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

　　铸铁平台材质：铸铁平台采用HT200-300铸造，材质配料时原料含量加配料按如下标准(%)：含碳量：3.1-3.4、锰：0.6-0.9、硅：1.5-2.0、硫〈0.12、磷〈0.3。

　　铸铁平台硬度：铸铁平台硬度为：HB170-220，符合国家标准要求。经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

　　铸铁平台的制作过程：

　　1、对于材质方面，一定要采用高强度的原材料，这样才会对于所生产而出的铸铁平台起到更加良好的作用。

　　2、厚度，其中包括高度、侧围厚度以及有关于铸铁平台的厚度与密度等等。

　　3、制作工艺，由于在整个加工过程之中，需要有效减少误差，因为平面度的误差大小直接决定着整个铸铁平台的优劣程度。

　　4、对于铸铁平台的底面还需要进行彻底的清砂工作，最好喷涂上一种红色的防锈油漆。

　　5、针对铸铁平台的侧面，可以试着将其达到平整状态之后，再涂上一层油漆，一般情况之下，以涂刷蓝色或者绿色的油漆为主。

　　6、在对其物体进行包装的同时，一定要选择木质材料，对于厚度也要有所要求，需要将其完全覆盖，从而再进行后序的全封闭式包装，此外需要格外注意在进行包装之前，一定要先将铸铁平台所在的工作面做好防锈工作。

　　更多铸铁平台的详细说明，图片参考：http://www.hbtclj.com/