北京铸铁平台型号 钳工铸铁平台平板厂家定做直销 价格低

　　北京铸铁平台按GB/T22095-2008标准制造，铸铁平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，QT400-600，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。

　　铸铁平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。

　　铸铁平台中常见缺陷的改善方法：

　　1.检查壁厚是否太薄(設計或制造)，较薄的区域应直接充填;

　　2.检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填，並注意是否有肋点或冷点;

　　3.缩短充填时间;

　　4.改变充填模式;

　　5.提高模温;

　　6.提高熔汤温度

　　7.检查合金成分;

　　8.加大逃气道可能有用;

　　9.加真空裝置可能有用。

　　10、容易裂痕。

　　11、提早切換为高速。

　　12、缩短充填时间。

　　13、改变充填模式，浇口位置，浇口速度。

　　14.检查模具強度是否足夠。

　　15.检查銷模裝置是否良好。

　　16.检查是否夾杂氧化层。

　　铸铁平台规格：100×100-3000×6000(特殊规格可根据图纸加工制作)

　　铸铁平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

　　铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准量具，铸铁平台使用前需要安装调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度(20±5)℃，使用时应避免振动。

　　最小条件是评定铸铁平台误差的基本原则：

　　1、铸铁平台平面度误差是指平台加工后的实际表面和理论上的理想平面之间的差值。

　　2、铸铁平台平面度误差的检定，是通过被测实际表面和理想平面比较来进行的。

　　3、而理想平面相对于实际表面的位置，将影响铸铁平台平面度误差的检定结果。

　　4、为此规定在评定平面度误差时，理想平面的位置按最小条件来确定。

　　5、最小条件是指：在确定理想平面位置时，应使该理想平面与实际表面相接触，并使两者之间的最大距离为最小。

　　6、按最小条件评定，排除了评定基准带来的误差，更如实地反映了被测铸铁平台的平面度误差，所评定的误差值为最小，有利于最大限度地保证铸铁平台平面度的合格性。

　　7、评定结果的唯一性，避免了发生争执。所以说最小条件是评定铸铁平台平面度误差的基本原则。

　　更多铸铁平台的详细说明，图片参考：http://www.hbtclj.com/