划线测量焊接用铸铁平台平板 钳工装配检验铸铁平台

　　铸铁平台技术要求：

　　1、铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

　　2、铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、铸铁平台精度等级为0级~3级的铸铁平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度，铸铁平台工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

　　4、铸铁平台应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。

　　5、铸铁平台工作面通常采用刮削工艺，对采用刮削加工的3级铸铁平台工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。

　　6、铸铁平台应去磁和稳定性处理。

　　7、铸铁平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔)，且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

　　8、若铸铁平台工作面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面。

　　铸铁平台用于机械发动机的动力试验，调试设备，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽。主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备铸铁平台维修设备的基础工作面。

　　铸铁平台在使用时要先进行安装调试，然后才可以使用，非专业人员的安装调试铸铁平台是违规的操作，有可能损坏铸铁平台的结构，甚至会造成变形，使之损坏，无法使用，所以使用前，我们要有专业的工作人员进行安装调试，使用过程中，要注意避免工件和铸铁平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏铸铁平台的工作面;工件的重量更不可以超过铸铁平台的额定载荷，否则会造成损坏，无法使用。

　　铸铁平台主要用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作精密划线，经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨，高精度的铸铁平台应放置在20℃±5℃的恒温处，在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，铸铁平台的使用寿命在正常条件下应是长久性的。

　　铸铁平台振动时效处理效果稳定可靠, 只要工艺参是对于大型铸铁平台工件, 采用振动时效可以避免由热时效质量可控性差而引起的一系列弊端, 大大提高处理质量，通俗地讲, 振动时效就是将激振器所产生的周期性外力施加于铸铁平台工件, 使工件产生振动, 利用振动能量来降低的均化残余应力，振动时效是我国重点推广的“高效、节能、环保”技术，它是应用共振原理，在半小时内，消除金属工件残余应力、防止变形的时效高新技术，它对于企业提高产品质量，降低时效成本，提高生产效率，解决燃煤热时效的环境污染问题，具有重要意义。

　　更多铸铁平台的详细说明，图片参考：http://www.hbtclj.com/