重型模具钳工操作铸铁平台 钳工精密模具铸铁平台厂家

　　铸铁平台的质量检测：

　　1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

　　2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。

　　3、各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。

　　4、在精度等级低于“00”级的铸铁平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。

　　5、在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

　　6、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔，设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

　　7、根据用户要求，在铸铁平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

　　8、铸铁平台应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

　　9、铸铁平台工作面的硬度应为HB 170-220。

　　10、铸铁平台工作面应采用刮削工艺，对于“3”级铸铁平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

　　11、应经过稳定性处理和去磁。

　　铸铁平台技术要求：

　　1、铸铁平台工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。

　　2、铸铁平台作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

　　3、铸铁平台表面质量检验是通过用涂色发检验。0级，1级的铸铁平台在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。

　　4、铸铁平台的材质为高强度铸铁HT200-300，铸铁平台工作面硬度为HB170-240，精度按国家标准计量检定规程执行，依次分别为0，1，2，3级四个级别。

　　5、铸铁平台的表面质量用途色法检验.

　　铸铁平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3四个级别.

　　0级,1级铸铁平台在每边为25mm平方的范围内不少于25点;

　　2级铸铁平台在每边为25mm平方的范围内不少于20点;

　　3级铸铁平台在每边为25mm平方的范围内不少于12点.

　　更多铸铁平台的详细说明，图片参考：http://www.hbtclj.com/