重型模具铸铁平工作台2000*1000 钳工装配组装维修铸铁平台平板

铸铁平台质量检验方法：

1、将被检铸铁平台工斜面上涂上显示剂，在不低于其精度等级的铸铁平台上研合，在被检铸铁平台上显示出明显的接触点，然后用一个50mm×50mm范围内刻划有2.5mm×2.5mm的400个小方格的透明薄板(如有机玻璃板).置于被检铸铁平台工作面的任意位置上，依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例(以1/10为单位).求上述比例数之和,除以4即为所检测部位的接触点面积的比率.为取得典型的数值.应在另一位置上测出接触点面积的比率，求出两次结果的平均值。

2、将平面波动仪放在铸铁平台工作面上，沿任意一直线方向移动平面波动仪.移动距离为铸铁平台对角线长度的一半且不应小于200mm.取平面波动仪的指示表(分度值为0.001mm)上最在值与最小值之差.即为被检平板工作面的平面波动量。

3、将检测装置放在被检铸铁平台工作面上，在不加载荷时，将扭簧比较仪测头与工作面相接触(为使测量准确,测头与工作面之间可放一块薄量块)且记下读数.然后根据表5规定的额定载荷施加力且记下读数;两次读数之差即为被检铸铁平台工作面在额定载荷下的挠度值。

4、铸铁平台的研磨方法一般有两种：一种是三板互研法，这种方法压砂的结果是，三块铸铁平台平面度都很好，三块铸铁平台的压砂效果基本一样，并且三块铸铁平台都可以使用，不用经常压砂，但对修理技术要求较高。

5、所谓三板互研法是指三块铸铁平台相互之间依次互研，并且每块铸铁平台只能当下板两遍，实际共研磨6遍。

6、另一种方法是两块板互研法，也叫子母板压法。

7、这种方法是只用两块检验平台一上一下互研，用这种方法压砂结果是，两块铸铁平台的平面度基本吻合，上面铸铁平台的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的压砂效果要比上板的好。

8、由于上板中间凹，不容易修理量块，一般不用上板，只用下板。缺点是下板的凸起程度不易掌握，只能用一块检验平台。每次压砂时需要研磨3～4遍才可以完成，每遍6分钟左右。两种方法相比较，本人经验觉得还是前者较好。

铸铁平台应该怎么使用：

1、安装铸铁平台时，要将支撑铸铁平台的支架放置在主支撑点处。支撑时应保持铸铁平台的工作面调整到水平面内，使用铸铁平台前，需要有专业的工作人员，对铸铁平台进行检测调试，调试好后方可使用。

2、使用铸铁平台时，安放机械设备零件应该轻拿轻放，防止机械设备零件和铸铁平台强烈碰撞，如果划线平台表面和机械零件发生碰撞，应把收到撞击凹陷或凸起的部分修复好后再继续使用。

4、铸铁平台应保持表面清洁，使用完后应及时清理铸铁平台表面，以免铸铁平台表面残留机械零件掉落的铁屑、砂子或其他杂质，这些铁屑杂质等在潮湿的空气中容易和铸铁平台表面的铸铁发生原电池反应，导致铸铁平台表面生锈腐蚀。即使不在潮湿空气中，这些杂质也容易划伤铸铁平台表面，造成铸铁平台精度下降，因此，必须及时清理。

5、使用铸铁平台，应尽量保持铸铁平台各部分均匀使用，避免局部因为过度使用而磨损。

6、安装机械设备零件时，不要在铸铁平台上安装，更不可以使用榔头、钳子等工具敲打铸铁平台。

7、铸铁平台使用完毕，应擦拭干净，长时间不用，应在划线平台表面刷涂防锈油，防止其生锈。

8、搬运铸铁平台应小心谨慎，严格禁止粗暴作业。

9、铸铁平台应放置在干燥通风的仓库进行保管，不可以放置在阴冷潮湿的地方，更不能有水滴在铸铁平台的表面上。

10、铸铁平台不可以堆叠存放，防止因为堆叠挤压造成铸铁平台变形。

更多铸铁平台的详细说明，图片参考：http://www.hbtclj.com/