专业定做装配铸铁平台 T型槽铸铁平台 钳工划线铸铁平台

　　铸铁平台用于机械发动机的动力试验，调试设备，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽。主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备铸铁平台维修设备的基础工作面。

　　铸铁平台主要用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作精密划线，经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨，高精度的铸铁平台应放置在20℃±5℃的恒温处，在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，铸铁平台的使用寿命在正常条件下应是长久性的。

　　铸铁平台浇注铁液前须做好以下准备：

　　1、铸铁平台浇注工必须全面熟悉所浇铸铁件的工艺文件，并了解要浇注砂型的铁液牌号、毛重以及浇注温度要求等情况，并按照各铸铁件的工艺要求和熔化顺序安排好浇注顺序。

　　2、应检查起吊设备是否正常，主要包括吊车运行是否正常，吊车的回转机械是否灵活可靠，吊钩、链条、钢丝绳等不得有裂纹或损伤。

　　3、应检查浇包数量是否足够规格是否满足需要，浇包的修理、烘干、预热情况是否符合要求，浇包的转动机构是否正常、安全可靠。

　　4、准备好保温聚渣、引火、堵铁等材料以及挡渣、扒渣、堵铁等工具，需预热的应进行预热。

　　5、应备好倒剩余铁液用的铁模，上好涂料并烘干、预热。

　　6、应检查砂箱的卡紧装置或压铁是否符合要求，需抹箱缝的是否抹好。

　　7、应检查砂箱的摆放是否合适、平稳，影响安全和质量的必须经过调整方可浇注，并且还应清除浇注通道上的一切不安全因素。

　　8、应检查浇口杯和冒口圈是否安放妥当并分辨清楚。

　　9、冷喷锌可应用于铸铁平台的表面防锈处理。

　　铸铁平台的检测：

　　1、首先用着色法观察铸铁平台25平方毫米面积上的斑点数，斑点越多越均匀，平面性越好。

　　2、但这种方法没有规定斑点面积的大小，或凸凹的百分比，故伸缩性较大，准确判断也困难，因而不易保证精度。

　　3、三块互研可消除此矛盾，但对于大型的铸铁平台仍然是个问题。

　　4、此外，可以使用小角度仪器，例如自准直光管、合像水平仪等检定工作面的不平度。

　　5、0和1级铸铁平台用0.005毫米/米平直仪、l"自准直光管或0.01毫米/米合象水平仪检定。

　　6、2和3级铸铁平台用0.005毫米/米平直仪、1"自准直光管或0.02毫米/米水平仪检定。

　　7、为了检定铸铁平台工作面的不平度，以通过铸铁平台工作面的一条对角线且平行于另一条对角线的平面A0为理想平面，以工作面各被检点对理想平面A0的最大偏差与最小偏差的代数差作为铸铁平板工作面的不平度。

　　8、铸铁平台测量线的布置不考虑板面长度，只对其点数进行测定。

　　更多铸铁平台的详细说明，图片参考：http://www.hbtclj.com/