检验平台厂家现货 铸铁平台批发 大型铸铁检验平台加工定做

　　检验平台铸铁平台的刮研工艺和精度介绍：

　　1、刮研时刀身与铸铁平板所成的夹角以-25°的算是最好，新磨的刮刀，刃口锋利，所以夹角宜稍小，否则吃刀过大，刮研过相当长的时间后，刃口磨钝，则夹角可稍增大。

　　2、将检验平台铸铁平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个检验平台铸铁平台平稳。

　　3、检验平台铸铁平台使用时要轻拿轻放工件，不要在检验平台铸铁平台上挪动比较粗糙的工件，以免对检验平台铸铁平台工作面造成磕碰、划伤等损坏。

　　4、检验平台铸铁平台安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将检验平台铸铁平台调整至合格精度。

　　检验平台铸铁平台规格：200×200—2000×4000，(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)。

　　检验平台铸铁平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，检验平台铸铁平台主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是最不可缺少的平面基准量具，检验平台铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准量具，是机床、机械制造、电子生产等行业不可缺少的基本装备，其中以重工业使用最为普遍。

　　检验平台铸铁平台设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2000设计，检验平台铸铁平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，铸铁平台工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。检验平台铸铁平台经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)因此该产品的精度稳定，耐磨性能好。检验平台铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对铸铁平台使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;

　　检验平台铸铁平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3和精刨六个等级。

　　检验平台铸铁平台的使用：检验平台铸铁平台在使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，检验平台铸铁平台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点，在经过刮研的检验平台铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。

　　检验平台铸铁平台主体采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造，硬度符合国家标准应在HB170-220之间，工作面应采用刮削工艺，对于“3”级检验平台铸铁平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um，检验平台铸铁平台工作面要平整光滑，不能有划痕、碰伤、锈迹、及其他影响使用的外观缺陷。

　　检验平台铸铁平台的平面度可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工具室级(Working)三级，应根据自己的实际需要来选择。

　　AA级检验平台铸铁平台:其平面度(μm)=1+1.6D2(D为平台对角线长或直径),用于高度精密之测定之用,常用于实验室;

　　A级检验平台铸铁平台:其平面度为AA级检验平台铸铁平台之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用;

　　B级检验平台铸铁平台:其平面度为AA级检验平台铸铁平台之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。

　　更多检验平台铸铁平台的详细说明，图片参考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html