纯手工研制 检验平台平板 精度高铸铁检验平台直销

　　检验平台铸铁检验平台的质量检测：

　　1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

　　2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。

　　3、各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱边应修钝。

　　4、在精度等级低于“00”级的检验平台铸铁检验平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。

　　5、在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

　　6、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。

　　7、设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

　　8、根据用户要求，在检验平台铸铁检验平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。5、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

　　9、工作面的硬度应为HB 170-220。

　　10、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级检验平台铸铁检验平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um8、应经过稳定性处理和去磁。

　　检验平台铸铁检验平台用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。检验平台铸铁检验平台精度按国家标准计量检定规程执行，分别为00，0，1，2，3级五个级别。

　　检验平台铸铁检验平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级检验平台铸铁检验平台工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。检验平台铸铁检验平台表面质量检验用涂色发检验。0级1级检验平台铸铁检验平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少於12点。

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