检验平台HT200材质质保一年 高精度1500*3000铸铁平台

　　检验平台1500*3000铸铁平台技术要求：

　　1、不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

　　2、1500*3000铸铁平台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、精度登记为0级-3级的1500*3000铸铁平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度，工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

　　4、检验平台铸铁平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

　　5、检验平台铸铁平台工作面通常应采用刮削工艺,对采用刮削加工的3级检验平台铸铁平台工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。

　　6、检验平台铸铁平台工作面的平面度公差见表2的规定。

　　7、检验平台铸铁平台工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验，对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

　　检验平台铸铁平台进行棱边修钝，加工面刷涂防锈油，非加工部位刷涂防锈油漆两遍，再进行面漆，面漆颜色为浅灰色。

　　检验平台铸铁平台的制作精度符合图纸及相关国家标准要求，未注倒角2×45°，未注铸造圆角R10-R20，未注尺寸公差按IT14，未注形位公差按C级执行。

　　检验平台铸铁平台铸件清砂后须经二道退火除应力处理，投标方应提供检验平台铸铁平台去应力退火工艺，供需方审核

　　使用方对检验平台铸铁平台技术要求

　　1、检验平台铸铁平台总规格尺寸为12000mm×6000mm，厚度400mm，分四块制作。

　　2、在检验平台铸铁平台任意9000*3000位置范围内，平台承重≥100吨。

　　3、检验平台铸铁平台上表面在纵向和横向方向设间隔500mm距离加工出一道刻度线，刻度线规格宽0.8mm，深0.69mm，呈60°V型结构(详见附图)，确保刻度线的间隔、尺寸一致,以便装配时纵向刻度线无接缝，最大0.15mm。

　　检验平台铸铁平台注意事项：检验平台铸铁平台的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是检验平台铸铁平台的偏差是不是影响的铸铁平板使用。一般检验平台铸铁平台的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，检验平台铸铁平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，我们要对检验平台铸铁平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此检验平台焊接平台是否可以投入使用。

　　更多检验平台铸铁平台的详细说明，图片参考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html